一、Inconel 600 的化學(xué)成分:
合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 銅 | 磷 | 硫 |
600 | 最小 | 72 | 14 | 6 |
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最大 |
| 17 | 10 | 0.15 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.015 | 0.015 |
二、 Inconel 600 的物理性能:
密度 | 8.4 g/cm3 |
熔點(diǎn) | 1370-1425 ℃ |
三、Inconel 600 在常溫下合金的機(jī)械性能的最小值:
合金狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度 Rm N/mm2 | 屈服強(qiáng)度
RP0.2 N/mm2 | 延伸率 A5 % | 布氏硬度 HB |
退火處理 | 550 | 240 | 30 | ≤195 |
固溶處理 | 500 | 180 | 35 | ≤185 |
四、Inconel 600 合金具有以下特性：
1. 具有很好的耐還原、氧化、氮化介質(zhì)腐蝕的性能
2. 在室溫及高溫時(shí)都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能
3. 具有很好的耐干燥氯氣和氯化氫氣體腐蝕的性能
4. 在零下、室溫及高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能
5. 具有很好的抗蠕變斷裂強(qiáng)度，推薦用在700℃以上的工作環(huán)境。
五、Inconel 600 的金相結(jié)構(gòu):
600 為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。
六、Inconel 600 的耐腐蝕性:
600合金對(duì)于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在氧化條件下比鎳 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2（合金 201,低碳）具有更好的耐腐蝕性。同時(shí)，較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性，并且能有效地防止氯-鐵應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。 600合金在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機(jī)酸中具有很好的耐蝕性，在無(wú)機(jī)酸中具有中等的耐蝕性。在核反應(yīng)堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很優(yōu)秀的耐蝕性。 600尤其突出的性能是能夠抵抗干氯氣和氯化氫的腐蝕，應(yīng)用溫度達(dá) 650℃。在高溫下，退火態(tài)和固溶處理態(tài)的合金在空氣中具有很好的抗氧化剝落性能和高強(qiáng)度。該合金也能抵抗氨氣和滲氮、滲碳?xì)夥眨窃谘趸€原條件交替變化時(shí)，合金會(huì)受到部分氧化介質(zhì)的腐蝕。
七、Inconel 600 應(yīng)用領(lǐng)域：
1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管
2.氯乙烯單體生產(chǎn)：抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕
3.鈾氧化轉(zhuǎn)換為六氟化物：抗氟化氫腐蝕
4.腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域，特別是使用硫化物的環(huán)境
5.用氯氣法制二氧化鈦
6.有機(jī)或無(wú)機(jī)氯化物和氟化物的生產(chǎn)：抗氯氣和氟氣腐蝕
7.核反應(yīng)堆
8.熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中
9.石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應(yīng)用中推薦使用合金600以獲得較長(zhǎng)的使用壽命。
